化学浸』泡清洗

1、在有条件的情况下，为△了减少工作强度，能实现整个〗膜组件的清洗，这就要求做好膜组件的出池入池定位，水管及ㄨ气管要做方便拆卸的活连接(气管如果不与膜组件做在一起则气管不用考虑)，而且这个活连接要经久耐用，个人建议用法兰连接或者采用品牌的双由令▓球阀连接，膜组件的起落配⌒套行车，能有效减轻劳动←强度，行车贴牌500kg(实际】可以做到1t的起重量)；

2、化学浸泡槽要做3个，大小要膜组件放进去绰绰有余，高度在淹没膜丝之后再留500mm超高，每个∮浸泡槽要做好穿孔曝气管道及其保护平台；浸泡槽◣总深度=池底平台高◎度+膜组件底部到上层膜◤丝的高度+500mm超高；

3、3个浸泡槽边上要●设置2个储液桶，其容量要大于浸泡槽的有效容积，用来将清洗药液重复利用； 

4、每个浸泡槽要配套1台塑料排污泵，用来〓将药液从浸泡槽中移送到储液桶或排放；

5、要考虑洗过之↓后的废液的处理方式，NaOH可以当作药¤剂加入到系统中，NaCLO经过澄清处理直接排放或〗储存回用即可，柠檬酸可以慢慢投加到生化处理系统中； 

6、每个浸泡槽的搅拌空气量按照剧烈搅拌来设计，并安装有调◥节阀； 

7、浸泡槽要设有自来水加入管道，管道要粗，避√免在自来水注水上浪费时间，注满时间◢以10min为宜，参考数据，在①自来水压力2~3公斤时，DN50的自来水♀管流量约18~22m3/hr； 

8、常用化学清洗药剂及浓度： 
　　NaOH(用来杀菌和清洗掉有机污染物)：浓度1%~2%，浸泡时间>2h； 
　　柠檬酸(用来除去无机结垢，没有则省略)：浓度2%，浸泡时间>2h； 
　　NaClO(10%液体，用来深度↑杀菌，恢复膜丝过滤功能☉)：浓度5%，浸泡时间>2h；
　　酒精(95%工业级酒精◥)单片浸泡2min，用来恢复失水后的膜丝，未◆脱水则省略；

9、清洗步骤：水冲洗→水浸洗→碱液浸洗→柠檬酸浸洗→NaClO浸洗→水冲洗→复位；

10、注意，柠檬酸为有机酸，使用不∩受限制，但如果距离下次使用超过1个月，就会在储存过程中▼发霉变质，建议一♂次性使用；

11、注意，每次清洗完需要检查∴膜丝断丝，对于断丝单根打结处理∮；